干法造粒机结构差异与适用物料上有哪些本质不同？
对辊辊压式：由定量加料—脱气—对辊高压挤压—破碎整粒—筛分回收构成；辊缝可调、液压控压，常配辊面滚花/水冷以稳形控温；流程短、可密闭，颗粒强度与堆积密度提升显著，适配低含水干粉，典型含水≤5%，常见于化肥、无机盐、氧化锌、白炭黑等
。
螺旋挤压式：由电机—减速机—单/双螺杆推送，经多孔模板挤出条/柱后旋转刀切割；可干/湿法运行，干法要求含水≤10%；通过孔径与切割频率精确控粒径与长度，适配多组分、黏性/纤维性或含硬质颗粒体系，但模板与螺旋磨损需重视
。
选型要点：需免干燥、提强度/堆密度选对辊；要粒径均一/长度可控或配方复杂选螺旋；原料高含水/强吸湿先预干燥或改工艺；热敏性物料优先配辊内冷却/低温方案。